進氣閥是螺桿空壓機系統(tǒng)中重要的零部件，但是進氣閥用在永磁變頻空壓機上時，有可能會出現(xiàn)進氣閥抖動現(xiàn)象，在電機剛啟動的幾秒鐘內(nèi)及電機在最低頻率運行時會出現(xiàn)止回板抖動的現(xiàn)象，產(chǎn)生進氣噪音。那么，永磁變頻空壓機進氣閥抖動的原因是什么?東莞美博空壓機廠家技術(shù)人員為您解答：

　　永磁變頻空壓機進氣閥抖動的原因：

　　產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是進氣閥閥板下的彈簧，當(dāng)進氣量很小的時候，氣流不穩(wěn)定，彈簧力又比較大，從而會產(chǎn)生閥板抖動的現(xiàn)象。更換了彈簧后，彈簧力小，基本上能夠解決上述問題。

　　從原理上來講，當(dāng)進氣門啟動時，空氣壓縮機的進氣門關(guān)閉，電機驅(qū)動主機空轉(zhuǎn)。當(dāng)閥被加載時，進氣閥打開。通常，從油氣分離器的頂蓋抽出大于5mm的氣管，進氣閥由電磁閥的開關(guān)控制(通常打開電磁閥)。電磁閥通電時，無壓縮空氣的進氣閥自動吸入打開，進氣閥加載，空氣壓縮機開始充氣。當(dāng)電磁閥斷電時，壓縮空氣進入進氣閥，氣壓提升活塞，進氣閥關(guān)閉，排氣閥打開。

　　空氣壓力分為兩種方式，一種方式進入排氣閥，另一種方式進入壓縮機。排氣閥具有可調(diào)節(jié)排氣尺寸以控制分離器筒內(nèi)壓力的接頭。壓力一般可調(diào)整為3公斤，順時針旋轉(zhuǎn)壓力增大，逆時針減小壓力，調(diào)整后的螺母固定。

　　加載閥風(fēng)量調(diào)節(jié)方法

　　當(dāng)用戶的天然氣消費量小于機組額定排氣量，在用戶的管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力將上升。當(dāng)壓力達到卸載壓力設(shè)定值時，電磁閥斷電，切斷氣源，控制進入進氣控制器組合閥。活塞在彈簧力作用下關(guān)閉，排氣閥打開。油氣分離器內(nèi)的壓縮空氣回流到進氣口，壓力降到一定值。

　　此時，最小壓力閥關(guān)閉，用戶管網(wǎng)與機組分離，機組處于空載運行狀態(tài)。隨著用戶管網(wǎng)的壓力逐漸下降到負(fù)載壓力的設(shè)定值，電磁閥獲得動力，并連接到進氣控制器內(nèi)的組合閥的控制氣源。在此壓力的作用下，活塞克服彈簧力打開，同時排氣閥關(guān)閉，并且單元恢復(fù)加載操作。

　　以上就是關(guān)于永磁變頻空壓機進氣閥抖動的原因就介紹到這，進氣閥其與電磁閥、壓力傳感器、微電腦控制器聯(lián)合作用，控制壓縮機進氣口的開關(guān)，機組啟動時，進氣閥關(guān)閉，起到進氣節(jié)流調(diào)節(jié)的作用，使壓縮機輕負(fù)荷啟動;滿負(fù)荷運行時，進氣閥全開;當(dāng)空壓機空載運行時，進氣閥關(guān)閉，并將油氣分離器內(nèi)的壓力卸至0.25-0.3MPa，保證主機供油壓力;停機時，進氣閥關(guān)閉，可防止油氣分離器內(nèi)氣體倒流，造成轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)及進氣口噴油現(xiàn)象發(fā)生。